石油化工廠作為現(xiàn)代工業(yè)體系中的重要一環(huán),承擔(dān)著能源轉(zhuǎn)化和化學(xué)品生產(chǎn)的重要任務(wù)。然而,這一行業(yè)的工作環(huán)境復(fù)雜多變,存在諸多安全隱患,對人員安全和生產(chǎn)效率提出了極高的要求。在此背景下,人員定位技術(shù)在石油化工廠中的應(yīng)用顯得尤為重要。本文將深入探討石油化工廠為何需要用到人員定位,并分析其在提升安全管理、應(yīng)急響應(yīng)、生產(chǎn)效率和員工健康等方面的積極作用。
一、復(fù)雜環(huán)境下的安全管理需求
石油化工廠內(nèi)部通常包含大量的生產(chǎn)設(shè)備、儲罐、管道以及危險化學(xué)品,這些元素共同構(gòu)成了一個高度復(fù)雜且潛在風(fēng)險眾多的工作環(huán)境。傳統(tǒng)的人工監(jiān)控方式難以全面覆蓋所有區(qū)域,特別是在緊急情況下,人員的具體位置信息往往難以迅速獲取,給安全管理帶來巨大挑戰(zhàn)。
人員定位技術(shù)通過安裝定位基站、佩戴定位標(biāo)簽等手段,能夠?qū)崟r追蹤員工在廠區(qū)內(nèi)的位置,實現(xiàn)精準(zhǔn)定位。一旦發(fā)生事故,如火災(zāi)、爆炸或泄漏,管理者可以立即通過系統(tǒng)查看受影響區(qū)域內(nèi)的人員分布情況,迅速組織疏散和救援,有效縮短響應(yīng)時間,降低人員傷亡風(fēng)險。
二、人員定位系統(tǒng)在石油化工廠上的優(yōu)勢
人員定位系統(tǒng)在石油化工廠中的應(yīng)用展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1、石油化工廠環(huán)境復(fù)雜,存在諸多潛在危險,高精度的人員定位系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)控人員和設(shè)備的位置信息,為石油化工廠的安全管理提供有力支持,員定位系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測員工位置,確保在緊急情況下迅速定位并疏散人員,有效降低了事故風(fēng)險。同時企業(yè)工廠可以及時發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患和違規(guī)行為,采取有效措施加以糾正和預(yù)防,從而降低安全事故的發(fā)生率。
2、生產(chǎn)效率顯著提升。通過精準(zhǔn)追蹤員工位置,企業(yè)可以優(yōu)化生產(chǎn)流程,合理安排人力資源,避免資源浪費和重復(fù)勞動。系統(tǒng)還能自動記錄員工的工作時間和效率,為績效考核提供客觀依據(jù),激勵員工提高工作效率。
3、該系統(tǒng)集成了多種功能模塊,能夠?qū)崿F(xiàn)人員考勤、軌跡回放、區(qū)域管理等多種功能。這些功能的應(yīng)用能夠優(yōu)化企業(yè)的管理流程,減少人工干預(yù)和錯誤操作,提高管理效率和準(zhǔn)確性。
4、新銳科創(chuàng)能夠根據(jù)客戶的具體需求,靈活組合不同的定位技術(shù),如藍(lán)牙、UWB、GPS/北斗等,實現(xiàn)室內(nèi)外一體化的高精度定位。定位方案成功應(yīng)用于石油化工、智慧工廠、智慧工地、智慧礦山、智慧港口、智慧物業(yè)、智慧電力等領(lǐng)域,項目案例已經(jīng)遍布全國30多個省份,公司業(yè)務(wù)覆蓋高達3000+項目。
三、人員定位系統(tǒng)在石油化工廠的功能
1、基本信息管理
系統(tǒng)支持對企業(yè)員工、承包商人員、訪客等的基本信息進行管理,包括單位名稱、姓名、年齡、工種、培訓(xùn)情況等。
2、實時定位
系統(tǒng)通過融合北斗RTK、藍(lán)牙、UWB及4G等多種定位技術(shù),實現(xiàn)了對石油化工廠內(nèi)所有人員的實時、高精度定位。無論是室外開闊區(qū)域還是室內(nèi)復(fù)雜環(huán)境,系統(tǒng)都能準(zhǔn)確追蹤人員位置,并在電子地圖上實時顯示,為管理人員提供直觀的監(jiān)控界面。
3、人員聚集報警
系統(tǒng)能夠監(jiān)測化工廠內(nèi)各區(qū)域的人員分布情況,當(dāng)某一區(qū)域出現(xiàn)人員聚集時,會自動觸發(fā)報警,提醒管理人員采取必要措施,防止?jié)撛诘陌踩[患。
4、風(fēng)險分區(qū)
化工廠通常會劃分多個安全級別不同的區(qū)域,系統(tǒng)能夠根據(jù)區(qū)域的風(fēng)險等級進行分級管理,確保人員在特定時間內(nèi)完成作業(yè)并及時撤離。
5、視頻監(jiān)控聯(lián)動
人員定位系統(tǒng)可以與視頻監(jiān)控系統(tǒng)進行聯(lián)動,當(dāng)發(fā)生安全事件或異常行為時,系統(tǒng)能夠同步提供相關(guān)區(qū)域的視頻監(jiān)控畫面,為管理人員提供直觀的決策依據(jù)。
6、歷史軌跡回放
系統(tǒng)能夠記錄并存儲人員在化工廠內(nèi)的所有移動軌跡,管理人員可以按時間段查詢和回放特定人員的歷史移動軌跡,為事件回溯提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。
7、電子圍欄
系統(tǒng)可以在化工廠的關(guān)鍵區(qū)域設(shè)置電子圍欄,實時監(jiān)測進入該區(qū)域的人員數(shù)量。一旦檢測到人員數(shù)量超出安全閾值或有人員闖入禁止區(qū)域,系統(tǒng)會立即觸發(fā)報警。
8、智能預(yù)警
系統(tǒng)能夠基于位置數(shù)據(jù)和其他相關(guān)信息進行風(fēng)險分析,當(dāng)檢測到潛在風(fēng)險時,如人員密度過高、特定區(qū)域的異常聚集等,會自動發(fā)出預(yù)警,提醒管理人員采取預(yù)防措施。
9、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析
系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)分析工具,幫助石油化工廠工作人員基于位置數(shù)據(jù)和其他業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,優(yōu)化運營和安全管理流程。
10、SOS一鍵報警
當(dāng)人員遭遇險情時,可以使用定位標(biāo)簽上的一鍵報警按鍵進行呼救,系統(tǒng)能夠立即將報警信息發(fā)送給管理人員,并顯示遇險人員的位置信息。
11、設(shè)備故障自檢及低電報警
人員定位系統(tǒng)的設(shè)備具有故障自檢功能,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或電量不足時,系統(tǒng)會自動發(fā)出報警,提醒管理人員及時維修或更換設(shè)備。
12、數(shù)據(jù)接口
系統(tǒng)預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)化接口,可以按企業(yè)實際需求與各種平臺對接,如人力資源管理系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)等,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享和協(xié)同工作。同時,系統(tǒng)還支持與安監(jiān)局?jǐn)?shù)據(jù)平臺對接,滿足監(jiān)管要求。
新銳科創(chuàng)是專業(yè)的室內(nèi)外高精度人員定位系統(tǒng)廠家及服務(wù)商,自主研發(fā)了室內(nèi)外融合高精度定位系統(tǒng),將藍(lán)牙、UWB、GPS/北斗、RTK、4G/5G、LoRa、NB-IoT等技術(shù)進行有機融合,系統(tǒng)具有功耗低、部署簡單、覆蓋范圍廣、容量大、穩(wěn)定性高、安全可靠、可擴展性強、靈敏度高、延遲低、精度高、成本低等特點,適用于石油化工、園區(qū)、工廠、工地、礦山、隧道、醫(yī)院、養(yǎng)老、校園、物業(yè)、環(huán)衛(wèi)、港口、景區(qū)、物流倉儲等領(lǐng)域。咨詢電話:18162781046,微信:xrkc2023。